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微細形状の事例

微細な形状を削った4件の事例です。素材、工具、回転数と、測定の値を載せています。

マイクロニードルアレイ金型

マイクロニードルアレイ金型

先端径 8μm

マイクロニードルアレイ金型の加工条件
ワーク材質HPM1 HRC40
使用工具 仕上CBN R0.15 ボールエンドミル
回転数52,000min⁻¹
高さ0.8mm
先端径8μm
針の数400針
ピッチX.Y 1mm
マイクロニードルアレイ金型の接写
接写
マイクロニードルの断面の測定チャート
測定チャートの注記から:4本の高さ 約811μm、ピッチ 999.66μm と 1000.21μm
リフレクタ金型

リフレクタ金型

面粗さ Ra0.05μm

リフレクタ金型の加工条件
ワーク材質STAVAX HRC52
使用工具 仕上CBN R0.2 ボールエンドミル
回転数60,000min⁻¹
表面粗さRa0.05μm
リフレクタ金型の接写
接写
リフレクタ金型の面粗さのチャート
測定チャート
ランプ金型の微細溝

自動車クリアランスランプ金型

面粗さ Ra0.04μm

自動車クリアランスランプ金型の加工条件
ワーク材質STAVAX HRC52
微細溝仕上CBN R0.1 ボールエンドミル
回転数55,000min⁻¹
溝面の表面粗さRa0.04μm
ランプ金型の微細溝の接写
接写
精密小径穴加工のワークの全体(58×58×t3mm)小径穴を正面から見た写真小径穴を斜めから見た写真

精密小径穴加工

ドリル径 φ0.45mm

ねらい
穴間の厚みが 0.05mm しかない狭ピッチの小径穴(穴数 5,329)
やり方
2枚刃ノンコート超硬ドリル φ0.45×3ℓ で、回転速度 60,000min⁻¹、送り速度 1,500mm/min、ステップ量なしであけました。
結果
穴曲りを抑制しています。
精密小径穴加工の加工条件
加工形状狭ピッチ小径穴加工(穴数 5,329)
ワークサイズ58×58×t3mm
被削材トップファイン
クーラント不水溶性切削油
使用工具2枚刃ノンコート超硬ドリル 特殊品 UMD SP 2045-030(φ0.45×3ℓ)
ピッチ0.5mm
穴間の厚み0.05mm
回転速度60,000min⁻¹
送り速度1,500mm/min
ステップ量無
穴深さ2.0mm
加工時間120min

必要な精度と大きさを
お聞かせください

面粗さ、大きさ、素材、数量が分かる範囲でお知らせください。

0594-32-1089

営業時間 8:00〜17:00(土・日曜休業)

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